布线埋进墙里之后，返工要拆吊顶、凿墙面。这五个细节在施工阶段多花半天，能省掉后期几天的返工和排障。
一、线缆余量留得太紧
很多施工队按图纸长度直接裁线，端接完发现机柜调整位置、配线架换位时没有余量，只能重新拉线。规范做法是信息点端预留 30 厘米，机柜端预留 1.5 至 2 米，绕在理线环上而不是死捆。
余量留够还有一个好处：后期链路测试不合格时，可以剪掉端接部分重新做头，不用整根换。
二、弯曲半径被压扁
六类线和光纤对弯曲敏感。绑扎过紧、直角转弯、线槽塞满都会造成回波损耗超标。光纤弯曲半径建议不小于线径的 10 倍，铜缆不小于 4 倍，桥架填充率控制在 40% 以内。
我们巡检时会把扎带剪掉重扎一遍，用魔术贴代替尼龙扎带，减少长期压迫。
三、标签两端不一致
最常见的返工原因是标签：面板写 A-12，配线架写 12A，机柜里再换一套编号规则，三个月后没人对得上。做法是统一规则，例如“楼层-配线架号-端口号”，两端贴同一编号，同时留一份电子表格对照。
标签建议用打标机打印，手写标签在弱电间的高温高湿环境下半年就会褪色。
四、强弱电走得太近
为了省桥架，把网线和电源线放在同一槽内，平行距离不足 300 毫米。轻则千兆降百兆，重则链路测试直接不过。交叉处必须做屏蔽处理，平行段拉开距离或加金属隔板。
这一项在验收时看不出来，但在实际使用中会表现为“时快时慢”，排查非常费时。
五、端接工艺不统一
同一批人做不同楼层，开线长度、解绞长度、压接力度不一致，测试结果就会参差不齐。六类线解绞长度应控制在 13 毫米以内，配线架按 T568B 统一标准，做完用测试仪逐条记录。
我们的做法是开工前先做三个样板点，测试通过后再批量施工，避免大面积返工。